公司秉承著“專業、誠信、值得信賴”的經營理念，致力提供行業內高品質的產品和服務。多年的經驗積累，產品和技術不斷地創新，我們的誠信和優質服務，得到了各行業客戶的肯定和好評，為企業贏得了卓越商譽。
“客戶信賴、首選的合作伙伴”是我們企業追求的目標，我們也時刻以此來嚴格要求自己。期待在最關鍵的時候為您提供最為全面的解決方案以及完善的產品和服務。
始終把質量管理工作放在前列，狠抓產品質量，實施品牌戰略。在市場大潮中，公司將不斷提高產品質量，樹立良好的形象，搏擊潮頭，乘風破浪勇往直前！
為您提供專業非標壓裝設備定制服務，售前方案設計、系統布局規劃設計、整線整機機械設計、生產加工工藝技術分析。綜合現場安裝調試，提供全套交鑰匙式服務。
SF-20T型伺服壓力機
| 項目 | 單位 | 參數 | 備注 |
| 額定壓力 | T | 10 | |
| 安全過載 | %F.S | 120 | ≤3S |
| 使用電壓 | V | AC380 | |
| 開口高度 | MM | 700 | 可定制 |
| 工作行程 | MM | 500 | 可定制 |
| 喉口深度 | MM | 250 | 可定制 |
| 壓頭板尺寸 | MM | 300×400 | 可定制 |
| 工作臺尺寸 | MM | 550×630 | 可定制 |
| 落料孔 | MM | ?150 | 可定制 |
| 壓力顯示精度 | KG | 0.1 | |
| 壓力報警精度 | KG | 0.1 | |
| 位移顯示精度 | MM | 0.01 | |
| 位移設置精度 | MM | 0.01 | |
| 位移控制精度 | MM | ±0.01 | |
| 報警方式 | 聲光報警 | 聲音可關閉 | |
| 下行速度 | MM/S | 0.01～50 | |
| 回程速度 | MM/S | 0.01～50 | |
| 慢行速度 | MM/S | 0.01～5 | |
| 顯示屏尺寸 | 觸摸屏 | 10〞 | 標配 |
| 工業電腦 |
21英寸一體機 | 選配 | |
| 安全光柵 | MM | 開口±20 | 非標配 |
| 光軸間距 | MM | 20 | 非標配 |
| 防護框 | MM | 30×30 | 鋁型材、非標配 |
| 保壓時間 | S | 0~999 | |
| 使用電壓 | V | AC380 | |
| 控制方式 | 雙手或腳踏 | 單選或雙選 | |
| 模柄聯接尺寸 | MM | 無 | 非標配 |
| 工作柜高度 | MM | 700 | 非標配 |
| 外形尺寸(約) | MM | 1400×1200×2300 | 不含工作柜 |
| 重量(約) | KG | 3500 | 不含工作柜 |
| 機身顏色 | RAL7035 | ||
| 以上僅供參考，具體以實物或雙方簽訂合同為準！ | |||
產品壓力：0.5T、1T、2T、3T、5T、10T、15T、20T等
針對現代工業對加工精度更要求，吸收國內外先進技術基礎上成功研發出推向市場的一款高精密壓裝設備，采用伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓裝作業。能夠實現壓裝過程閉環控制。全模式支持位移與壓力實時顯示、位移與時間實時曲線、壓力與時間實時曲線、位移與壓力實時曲線，支持位移與壓力數據采集，支持以Excel格式USB導出數據。位移模式與壓力模式分別可最大存儲100套(觸摸屏型)或10,000套(工業電腦型）工作參數程序。采集數據分辨率12Bit，采樣率最高可達2000Hz。可廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、科研教學、電機電器等高精密行業。
（以下功能介紹僅供參考，具體可能根可據客戶實際要求優化、更改、設計等。）
1:產品特點： ①沖程精密壓裝 ②在線壓裝質量判定 ③壓裝曲線顯示
④多種模式供選擇 ⑤多套壓裝程序可設定
⑥壓裝數據傳送和存貯.
2：精確的位置控制，核心部件采用國際知名一線品牌，運行可精確、可靠。重復定位精度可達±0.01mm.
3:支持條形碼與二維碼,產品生產數據掃碼可追溯。
4:壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制，自動判定產品是否合格，去除不良品，從而實現在線質量管理。
并且可根據實際需要獲取5個任意點的數據。
5:壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面簡潔，操作簡單。
6:可自行定制，存儲，調用壓裝程序最多可達100套，滿足不同的工序需求。
7:通過USB接口，可以將每次壓裝數據自動編號存貯在U盤或SD中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。
8:由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。
9：可通過RS485或RS232接口與上位機進行通訊，輕松實現與其它設備的連接。
本機分為兩種工作模式：A:位置模式 B:壓力模式
A:位置模式
主要特點：
1：設置壓裝位置，實現精確壓裝到位；
2：可存儲100套不同的壓裝程序，主要包括以下：
產品名稱、下行速度、回程速度、目標位置、報警壓力、停留時間、慢行位置、慢行速度等。
3：運行時實時顯示：當前位置、當前壓力、目標位置、峰值壓力、合格數量，是否超壓等
4：實時顯示位置變化曲線趨勢圖。
B:壓力模式
主要特點：
1：設置壓裝壓力，實現壓力壓裝到位；
2：可存儲100套不同的壓裝程序，主要包括以下：
產品名稱、下行速度、回程速度、報警位置、目標壓力、停留時間、慢行位置、慢行速度等。
3：運行時實時顯示：當前位置、當前壓力、目標壓力、峰值壓力、合格數量，是否超位等
4：實時顯示壓力變化曲線趨勢圖。
數據監控下載：
實時顯示壓力與位移過程曲線圖。全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。
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